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鋼結構加工的主要過程有以下幾點：
放樣：包括核對圖紙的安裝尺寸和孔距，以1:1大樣放出節點，核對各部分的尺寸，制作樣板和樣桿作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據。

鋼結構加工務必按照加工工藝規定的順序開展，當有隱蔽工程焊接時，務必先予焊接，經檢測合格即可遮蓋。為降低形變，盡可能選用大件裝焊，經糾正后再大件組裝。

檢查核對材料，在料上畫出切割、銑、刨、制孔等加工位置，打沖孔，標出零件編號等。號料應注意以下問題：根據配料表和樣板進行套裁，盡可能節約材料；應有利于切割和保證零件質量；當工藝有規定時，應按規定取料。

鋼結構加工布局組裝模套時，其精準定位務必考慮到預釋放電焊焊接收攏量及進給量。

平直矯正：包括型鋼矯正機的機械矯正和火焰矯正等。

邊緣及端部加工：方法有鏟邊、刨邊、銑邊、碳弧氣刨、半自動和自動氣割機、坡口機加工等。

制孔：包括鉚釘孔、普通連接螺栓孔、高強螺栓孔、地腳螺栓孔等。

鋼結構加工密閉性較好，由于焊接結構可做到完全密封，一些要求氣密性和水密性好的高壓容器、大型油庫、煤氣罐、管道等板殼結構都適宜采用鋼結構加工。以上就是鋼結構加工的主要過程。